Магнитный барабан

Производим и продаем валковый сепаратор, подленточный магнитный барабан, шкивные железоотделители на постоянных магнитах. Такие типы сепараторов предназначены для среднего и крупного производства. В своему названию «подленточные» подразумевается, что они ставятся под транспортерную ленту, по которой поступает продукт подлежащей очистки от ферромагнитных включений, но могут использоваться и отдельным модулем.

В нашем ассортименте имеются готовые модели в стандартном исполнении, но возможно изготовит шкивные железоотделители и магнитные барабаны под индивидуальные требования, учитывая габаритные и посадочные размеры и другие пожелания. Современные подленточные шкивные железоотделители барабанного типа изготавливаются только на неодимовых постоянных магнитах. Они не требуют затрат на электричества для работы своей магнитной системы. Благодаря применению редкоземельных постоянных неодимовых магнитов NdFeB, возможно получать превосходные показатели напряженности магнитного поля на поверхности барабана магнитного железоотделителя. Собранная внутри барабана система на неодимовых редкоземельных магнитах позволяет достигать напряженность поля и силу извлечения как электромагнитный шкивной железоотделитель, но при этом, не потребляя электроэнергию и не имея дорогого сопутствующего оборудования.

Прменение

Шкивной магнитный барабан очищает от железных предметов любой сыпучий материал, движущийся по транспортерной ленте. Это может быть песок, щебень, глина, стеклобой, уголь, рудные минералы, резиновую крошку, зерно, древесные опилки и другие сухие дробленые материалы. транспортируемые конвейером. Шкивной магнитный барабан устанавливают последним валком транспортера в месте схода продукта с ленты. Монтаж производится в замен имеющегося валка транспортера сохраняя при этом посадочные и габаритные размеры. Магнитный барабан может быть изготовлен как в ведомом так и в ведущим исполнении. Размеры магнитного барабана определяются шириной ленты и высотой слоя продукта. Чем выше слой материала на транспортерной ленте, тем больше диаметр самого магнитного барабана. Это обусловлено необходимой дальностью магнитного поля, которую создает система из постоянных магнитов расположенная внутри барабана.  Подленточный валковый сепаратор превосходит по качеству и эффективности очистки подвесные магнитные железоотделители особенно в случаях сильной засоренности продукта и большого насыпного слоя на транспортнрной ленте от 250 мм.

Подленточный валковый магнитный барабан используется как на крупнотонажных производствах горно-обогатительных и химических комбинатах, так и на пищевых и перерабатывающих предприятиях. Оборудование такого типа также нашло широкое применение среди предприятий сельскохозяйственной, и в строительной отрасли. По степени очистки мелких фракций подленточный магнитный барабан опережает только отдельно установленный магнитный барабанный сепаратор, но это не всегда бывает нужным. 

Выбирая шкивной подленточный магнитный барабан учитывайте следующие параметры:

• Ширину конвейерной ленты;
• Ширину зоны очищаемого материала;
• Глубину извлечения (высоту слоя на транспортере);
• Максимальную рабочую температуру;
• Влажность самого материала;

Принцип работы магнитного барабана.

Как правило, магнитный барабан монтируется над конвейерной лентой, но может стоять и отдельно, имея независимый узел подачи сепарируемой продукции. Магнитный барабан работает по следующей схеме. На поверхность барабана подается материал, подлежащий магнитной сепарации. Это может происходить за счет ленты транспортера, при помощи подающего лотка или другого приспособления. Магнитное поле валкового сепаратора, воздействующее на продукт через ленту, притягивает сильномагнитные включения и отводит их под конвейер для сброса. Если это отдельный барабан, то железные предметы и ферромагниные частички попадая в зону действия магнитного поля, притягиваются к корпусу обечайки барабана и удерживаются на ней. Не магнитные продукты продолжают движение (сыпаться) по первоначальной траектории, а притянувшиеся частицы, вращаясь вместе с барабаном (или обечайкой) покидают ее. Далее поле ослабевает и все что собралось, под действием вращения и сил гравитации сбрасывается с поверхности барабана, производя тем самым его самоочистку.

Технические параметры:

1. Размер сепарируемого продукта от 0,1 до 100 мм.
2. Влажность сепарируемого продукта до 8%.
3. Производительность: от 0,01 до 100 т/час;
4. Магнитная система: редкоземельные магниты Nd-Fe-B  (Неодим-Железо-Бор).
5. Очистка поверхности барабана: автоматическая.
6. Максимальная рабочая температура до +100°С  (на заказ до +220°С).

В технические характеристики и размеры магнитного барабана на стадии изготовления можно вносить изменения в связи с необходимостью заказчика. Магнитный барабан на постоянных магнитах является взрыво и пожаро безопасным оборудованием. Это дополнительно позволяет устанавливать сепаратор СМБ (сепаратор магнитный барабанный) в особых производственных условиях, требующих соблюдения дополнительных норм безопасности. В шкивном железоотделителе на постоянных магнитах просто нечему взрываться и гореть. Применение электромагнитных сепараторов в этом плане значительную опасность.
Если собираетесь купить готовый магнитный барабан или оформить заказ на производство, обращайтесь в нашу компанию. Вы можете проконсультироваться или сразу купить магнитный сепаратор через бланк заказа на нашем сайте. При необходимости помощи в выборе и разъяснений преимуществ наших сепараторов типа ПБМ, СМБ и других моделей, звонить. Если еще не определились, какой купить барабанный магнитный шкивной железоотделитель, сообщите нам свои пожелания по требуемой степени очистки и типе продукта. Предложим правильное решение с учетом индивидуальных технологических особенностей. Наши специалисты помогут подобрать и купить магнитный барабан, отвечающий современным требованиям по надежности и качеству.

Покупайте наши магнитные барабаны валковые сепараторы и шкивные железоотделители!